一、基礎(chǔ)保障：從源頭降低故障風(fēng)險(xiǎn)（安裝與選型階段）

1. 精準(zhǔn)選型，避免 “小馬拉大車" 或 “大馬拉小車"

• 根據(jù)實(shí)際工況（如風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)成分：空氣 / 粉塵 / 腐蝕性氣體、環(huán)境溫度濕度）選擇匹配的鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)，避免因 “過載運(yùn)行"（如實(shí)際風(fēng)壓遠(yuǎn)超設(shè)備額定值）導(dǎo)致電機(jī)、軸承、葉輪長(zhǎng)期超負(fù)荷磨損；也避免 “負(fù)載過低" 造成能源浪費(fèi)和設(shè)備 “空轉(zhuǎn)損耗"。

• 若介質(zhì)含粉塵 / 雜質(zhì)，需優(yōu)先選擇帶 “前置過濾裝置"（如濾網(wǎng)、旋風(fēng)分離器）的機(jī)型，或額外加裝進(jìn)氣過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)殼磨損葉輪、卡死軸承。

2. 規(guī)范安裝，消除 “先天振動(dòng)隱患"

• 基礎(chǔ)固定： 安裝面需水平、堅(jiān)實(shí)，使用符合設(shè)備重量要求的地腳螺栓緊固（避免螺栓松動(dòng)導(dǎo)致運(yùn)行中共振），大型鼓風(fēng)機(jī)需單獨(dú)做混凝土基礎(chǔ)，且基礎(chǔ)與其他設(shè)備基礎(chǔ)隔離，防止交叉振動(dòng)。

• 同軸度校準(zhǔn)： 電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)主軸的同軸度誤差需嚴(yán)格控制在說明書要求范圍內(nèi)（通常≤0.1mm），若同軸度偏差大，會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器磨損、軸承受力不均，短期內(nèi)出現(xiàn)異響和發(fā)熱故障。

• 管路連接： 進(jìn)出風(fēng)管路需用柔性接頭（如橡膠軟接）連接，避免管路重量直接壓在機(jī)殼上導(dǎo)致機(jī)殼變形；同時(shí)管路坡度、管徑需匹配，防止氣流渦流產(chǎn)生附加振動(dòng)。

二、日常運(yùn)維：高頻監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)早期隱患

1. 核心參數(shù)監(jiān)控（每日至少 1 次，記錄數(shù)據(jù)對(duì)比趨勢(shì)）

2. 清潔與防護(hù)：減少外部因素干擾

• 進(jìn)氣過濾： 每周清理或更換進(jìn)氣濾網(wǎng)（根據(jù)環(huán)境粉塵濃度調(diào)整頻率），濾網(wǎng)堵塞會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣阻力增大，葉輪負(fù)壓過高，加劇葉輪疲勞磨損。

• 機(jī)殼 / 散熱系統(tǒng)： 每月清理機(jī)殼外灰塵、電機(jī)散熱片油污，避免散熱不良導(dǎo)致電機(jī)、軸承過熱；若環(huán)境潮濕 / 有腐蝕性氣體，需定期對(duì)機(jī)殼外表面做防銹處理（如噴涂防銹漆）。

• 密封檢查： 檢查軸端密封（如填料密封、機(jī)械密封）是否滲漏，若出現(xiàn)潤(rùn)滑油滲漏，需及時(shí)更換填料或密封件，防止?jié)櫥Ш碗s質(zhì)進(jìn)入。

三、定期檢修：系統(tǒng)性排查，修復(fù)潛在故障

1. 短期檢修（每 3-6 個(gè)月，或運(yùn)行 1000-2000 小時(shí)）

• che底更換潤(rùn)滑油：排放舊油后，用新油沖洗油腔（避免舊油中雜質(zhì)殘留），加入符合說明書要求的潤(rùn)滑油（如 L-AN46 號(hào)機(jī)械油，不可混用不同型號(hào)油液）。

• 檢查聯(lián)軸器：拆解聯(lián)軸器，檢查彈性墊是否老化、磨損，若出現(xiàn)裂紋或間隙過大，需立即更換，避免傳動(dòng)不穩(wěn)定導(dǎo)致振動(dòng)。

• 清理葉輪：若介質(zhì)含粉塵，需打開機(jī)殼（斷電后操作），用壓縮空氣或軟毛刷清理葉輪表面積塵，防止葉輪失衡（葉輪積塵不均會(huì)導(dǎo)致離心力偏差，加劇振動(dòng)和軸承磨損）。

2. 長(zhǎng)期檢修（每年 1 次，或運(yùn)行 5000-8000 小時(shí)）

• 軸承深度檢查：拆解軸承座，測(cè)量軸承內(nèi)外圈間隙（超過說明書規(guī)定值 1.5 倍需更換），檢查滾道是否有麻點(diǎn)、剝落，若有損傷需整體更換軸承（更換時(shí)需用加熱法安裝，避免硬敲導(dǎo)致軸承變形）。

• 葉輪與機(jī)殼間隙校準(zhǔn)：測(cè)量葉輪與機(jī)殼的徑向、軸向間隙（通常徑向間隙為 0.1-0.3mm），若間隙過大（如磨損導(dǎo)致），需修復(fù)葉輪或更換機(jī)殼，防止氣流回流、效率下降和異常振動(dòng)。

• 電機(jī)維護(hù)：由專業(yè)人員拆解電機(jī)，檢查繞組絕緣電阻（用兆歐表測(cè)量，絕緣電阻≥0.5MΩ 為合格），清理電機(jī)內(nèi)部灰塵，更換老化的碳刷（若為繞線式電機(jī)）。

四、特殊場(chǎng)景強(qiáng)化：針對(duì)性解決惡劣工況問題

• 高溫場(chǎng)景： 選用耐高溫軸承（如陶瓷軸承）和高溫潤(rùn)滑油（如合成齒輪油），在機(jī)殼外加裝冷卻套（通冷卻水），防止?jié)櫥透邷刈冑|(zhì)和軸承退火。

• 高粉塵場(chǎng)景： 在進(jìn)氣端加裝 “二級(jí)過濾"（如初效濾網(wǎng) + 中效濾筒），每 2 周檢查一次濾網(wǎng)；每月打開機(jī)殼清理葉輪，必要時(shí)在葉輪表面噴涂耐磨涂層（如碳化鎢涂層），延長(zhǎng)葉輪壽命。

• 腐蝕性場(chǎng)景： 選用不銹鋼材質(zhì)的機(jī)殼、葉輪，軸端密封采用耐腐蝕的機(jī)械密封（如氟橡膠密封件），定期用中性清洗劑清洗設(shè)備表面，避免腐蝕導(dǎo)致的機(jī)殼滲漏、葉輪變薄。

總結(jié)：減少機(jī)械故障的核心邏輯