涂層特性檢驗(yàn)除了六種如：外觀檢驗(yàn)、厚度檢驗(yàn)、耐腐蝕性檢驗(yàn)、孔隙率檢驗(yàn)、結(jié)合力檢驗(yàn)及硬度檢驗(yàn)以外，其它重要的還有內(nèi)應(yīng)力（殘余應(yīng)力）檢驗(yàn)、耐磨性檢驗(yàn)、耐熱性和絕熱性檢驗(yàn)等。

涂層內(nèi)應(yīng)力

涂層內(nèi)應(yīng)力對(duì)于熱噴涂涂層來說，表現(xiàn)為殘余應(yīng)力，其實(shí)質(zhì)是熱應(yīng)力。是由于涂層內(nèi)及涂層與基體間，受熱不均勻，溫度分布不均勻，熱脹冷縮，產(chǎn)生溫度應(yīng)變，從而形成溫度應(yīng)力。

噴涂過程中，高溫涂層材料微粒，高速運(yùn)動(dòng)，射向基體表面，并在其上面逐漸沉積而成涂層。高速、高溫材料微粒到達(dá)基體表面后，突然受冷，急劇收縮，發(fā)生變形，而且變形不均勻，就會(huì)在涂層內(nèi)及涂層與基體間產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)力大小及方向依賴于噴涂溫度（相關(guān)儀器：測(cè)溫紙），基體預(yù)熱溫度，涂層的密實(shí)度以及材料的熱力學(xué)特性等。涂層的殘余應(yīng)力使涂層發(fā)生變形、皺折、龜裂、甚至脫皮。對(duì)于薄板金屬涂層，還會(huì)發(fā)生變曲變形。

對(duì)于電鍍來說，在電鍍層形成時(shí)，由于其金屬晶格存在缺陷，從而形成內(nèi)應(yīng)力。

由上述可知，由于涂層的實(shí)施方法不同，其應(yīng)力的機(jī)理也有所不同。